Vorspannen

Chemisches Härten

Durch den Prozess der chemischen Härtung werden die Gläser widerstandsfähiger in ihrer Schlag-, Biege- und Kratzfestigkeit. Die Materialfestigkeit ist stark abhängig von der Dauer des Vorspannprozesses und dem Grundmaterial.

Bedruckungen, Beschichtung, Schleifen, Biegen, Mattieren oder Ätzen müssen vor der chemischen Härtung erfolgen.

Beim chemischen Vorspannen wird das Glas bei hohen Temperaturen in ein Salzschmelzbad getaucht. Während des Prozesses erfolgt ein Ionenaustausch an der Oberfläche (Natrium/Aluminium -Ionen werden durch die größeren Kaliumionen ausgetauscht, dadurch entsteht eine Druckspannung an der Oberfläche, welche dem Glas eine höhere Festigkeit verleiht.

Thermisches Härten

Durch den thermischen Härtungsprozess wird die Biegefestigkeit des Glases erhöht und bei zu hoher Belastung zerfällt das Glas in kleine abgestumpfte Krümel. Somit wird die Verletzungsgefahr deutlich reduziert, es kann daher auch als Einscheibensicherheits- glas (ESG) betrachtet werden.

Das thermische Härten der Gläser erfolgt nach deren Bearbeitung. Daher müssen vor dem Veredelungsprozess alle Bearbeitungen erfolgen; wie besipielsweise zuschneiden auf das endgültige Maß, Kantenbearbeitung oder Bohrungen.

Die Herstellung von thermisch gehärtetem Glas erfolgt in einem Ofen, welcher das Glas auf ca. 600°C erhitzt, danach wird das Glas in einer bestimmten Abkühlkurve heruntergekühlt. Dadurch ensteht in der Glasoberfläche eine Druckspannung.  

Chemisch gehärtete Gläser bieten folgende Eigenschaften

• Kratzfestigkeit
• Schlagfestigkeit
• Biegefestigkeit
• erhöhte Temperaturbeständigkeit

Thermisch gehärtete Gläser bieten folgende Eigenschaften

• hohe Schlagfestigkeit
• hohe Kratzfestigkeit
• hohe Temperaturwechselbeständigkeit
• hohe Biegefestigkeit
• Krümelung im Bruchfall